Pengecoran Mati

Mengapa Memilih Kami
 

Pengalaman yang kaya
NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. didirikan pada tahun 1986. Perusahaan ini dikembangkan pada tahun 2000 dari NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP dengan pendahulunya NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP. Selama bertahun-tahun, perusahaan mengubah gayanya dari perusahaan impor & ekspor tunggal menjadi perusahaan perdagangan yang beragam. Perusahaan grup yang terintegrasi dalam industri, dan mencakup industri seperti bisnis impor dan ekspor, bisnis komoditas, perdagangan e-commerce lintas batas, penawaran internasional, dll.

 

Rangkaian produk lengkap
Kaki peralatan, pegangan, saluran pembuangan lantai, kap lampu, elektroda, tabung pemanas inframerah, tong bir, kenop.

 

Pasar yang luas
AS, UE, Brasil, Meksiko, Jepang, negara pengekspor 30+, hasil tahunan $20,58 juta.

 

Kualitas tinggi
Produsen asli dengan pabrik kami sendiri yang berlokasi di sana. Tim teknis profesional yang kuat memastikan untuk menghasilkan produk dengan kualitas terbaik. Pengetahuan yang baik tentang pasar yang berbeda dapat memenuhi persyaratan khusus.

 

Apa itu Die Casting

 

 

Die casting adalah proses pengecoran logam cetakan permanen yang banyak digunakan, di mana logam cair dipaksa masuk ke dalam cetakan yang disebut "Dies" pada tekanan mulai dari 0.7 hingga 700 MPa, di mana logam tersebut memadat menjadi cetakan logam. Die casting, terkadang dikenal sebagai pressure die casting, digunakan dalam rangka otomotif, komponen peralatan, dan mainan.

 

Rumah 1234 Halaman terakhir 1/4
Manfaat Menggunakan Die Casting Dalam Desain Produk Anda

 

Die casting sering digunakan untuk membuat komponen bagi industri otomotif atau perangkat keras dekoratif dan banyak komponen kecil lainnya. Faktanya, komponen die-cast dapat ditemukan dalam banyak hal, Anda mungkin tidak menyadari bahwa komponen tersebut terbuat dari logam die-cast.
Kunci dan roda gigi merupakan produk akhir yang umum. Contoh lainnya adalah kait, mainan, gagang pintu, pompa, rumah perkakas listrik, tongkat golf, dan pengecoran teknik umum.
Mereka juga merupakan mayoritas produk yang membutuhkan kekuatan dari bagian logam yang tidak bersambung, seperti keran dan gagang pompa. Contoh lain dari produk die-cast termasuk kipas mesin, katup kompresor, dan rumah kamera.
Untuk barang-barang listrik, die casting dapat berfungsi sebagai rumah yang aman dan penutup interior komputer serta komponen elektronik.
Hal ini sebagian disebabkan oleh fakta bahwa die casting merupakan proses yang efisien dan ekonomis yang menawarkan bentuk dan komponen yang lebih beragam daripada teknik manufaktur lainnya. Komponen die-cast juga memiliki masa pakai yang panjang dan dapat dirancang untuk melengkapi daya tarik visual produk.
Insinyur desain produk dapat memperoleh manfaat dari berbagai keuntungan dalam menentukan komponen die-cast sebagai bagian dari proyek mereka berikutnya.
Karena fleksibilitas dan manfaat dari proses die casting, menggunakannya dalam produk atau komponen berikutnya, hiasan dekoratif dan/atau produk jadi memiliki banyak keuntungan:
● Komponen tahan lama dan dimensinya stabil.
● Dapat memberikan bentuk kompleks dengan toleransi yang lebih ketat dibandingkan dengan metode produksi lainnya.
● Dapat menggabungkan banyak fungsi menjadi satu bagian berbentuk kompleks.
● Tingkat produksi tinggi dengan sedikit atau tanpa pemesinan.
● Komponen dapat diproduksi dengan dinding yang lebih tipis daripada yang dapat diperoleh dengan metode pengecoran lainnya.
● Jauh lebih kuat daripada cetakan injeksi plastik alternatif.
● Produksi massal memungkinkan ribuan pengecoran identik dalam toleransi yang ditentukan.

● Pengecoran seng dapat dengan mudah disepuh atau diselesaikan dengan persiapan permukaan yang minimal.
● Permukaan lebih halus daripada kebanyakan bentuk pengecoran seperti cetakan pasir atau cetakan permanen.
● Lubang dapat dibuat inti dan disesuaikan dengan ukuran bor.
● Benang eksternal pada bagian dapat disertakan dalam cetakan.
● Mencakup elemen pengikat integral, seperti bos dan kancing, untuk menurunkan biaya perakitan.
● Pengecoran seng menawarkan ketahanan korosi yang hebat.

 

Bahan Pengecoran Mati
 

Meskipun dapat mencetak material besi dan nonbesi, tidak semua material cocok untuk die casting karena prosesnya memerlukan pemanasan material hingga titik lelehnya dan kemudian menekannya ke dalam cetakan yang dapat digunakan kembali. Akibatnya, material seperti magnesium, seng, aluminium, besi, tembaga, silikon, timah, dan timbal lebih sering digunakan untuk komponen die cast.


Aluminium
Karena sifat aluminium yang murah, aluminium banyak digunakan dalam proses die casting. Aluminium die casting ringan dan ramah lingkungan, serta memiliki stabilitas dimensi yang baik, sehingga memungkinkan produsen untuk memproduksi komponen dengan dinding tipis dan geometri yang rumit. Komponen aluminium memiliki beberapa kegunaan dalam industri kedirgantaraan, otomotif, dan elektronik karena ketahanannya terhadap korosi dan konduktivitas termal/listrik. Aluminium dicampur dengan silikon dan tembaga untuk menghindari penyusutan atau pecah pada suhu tinggi.


Seng
Pengecoran mati seng merupakan metode produksi serbaguna yang ideal untuk barang-barang yang memerlukan peningkatan kekuatan dan keuletan, akurasi tinggi, toleransi ketat, dan karakteristik termal yang luar biasa. Contoh barang pengecoran mati seng yang paling umum adalah roda gigi dan konektor. Seng mungkin perlu dicampur dengan aluminium untuk meningkatkan kualitas produk akhir. Karena titik leleh logam ini rendah, pengecoran mati seng ideal untuk pengecoran mati ruang panas. Komponen pengecoran mati seng memiliki beberapa kegunaan dalam sektor elektronik konsumen dan otomotif.


Tembaga
Hampir semua barang yang terbuat dari tembaga tahan lama. Selain itu, tembaga memiliki ketahanan korosi yang tinggi. Oleh karena itu, tembaga banyak digunakan untuk memproduksi komponen untuk industri perpipaan dan listrik.


Magnesium
Magnesium merupakan logam yang ideal untuk die casting ketika dibutuhkan dinding berstruktur tipis dan akurasi tinggi. Magnesium memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi dan ringan sehingga banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan.


Paduan seng
Paduan seng, seperti paduan ZA dan paduan Zamak, masih sangat mudah untuk dicetak, dan reaksinya juga ideal untuk proses ini karena kekuatan dan kemampuan cetaknya yang meningkat. Paduan seng banyak digunakan sebagai alternatif yang dekoratif dan praktis untuk besi dan kuningan.


Paduan perunggu dan kuningan
Paduan perunggu dan kuningan dapat dicetak dengan cetakan mati hampir secepat paduan seng. Paduan perunggu dan kuningan memungkinkan produsen membuat komponen yang tahan lama dengan kemampuan mesin yang lebih baik, terutama jika ada timbal.
Paduan kuningan juga menawarkan ketahanan korosi yang baik, suhu leleh yang rendah, koefisien gesekan yang rendah, kekuatan yang relatif tinggi karena adanya aluminium, dan dapat didaur ulang, selain pemeriksaan internal yang sepenuhnya akurat.


Paduan timbal
Paduan timbal digunakan untuk membuat peralatan keselamatan kebakaran, barang-barang logam hias, dan bantalan. Tidak diragukan lagi, hal ini dikarenakan kemampuannya menahan korosi. Paduan timbal tidak direkomendasikan untuk digunakan pada barang-barang yang bersentuhan dengan makanan.

 

Langkah-Langkah Proses Die Casting
电机外壳铝合金 Xh-112 铸造服务,含锌合金压铸件
电机外壳铝合金 Xh-111 铸造服务,含锌合金压铸件
电机外壳铝合金 Xh-107 铸造服务,含锌合金压铸件
电机外壳铝合金 Xh-108 铸造服务,含锌合金压铸件

Pengecoran mati merupakan proses modern yang sederhana untuk membuat komponen logam berkualitas tinggi dengan bentuk yang konsisten dalam volume tinggi dan dapat digunakan untuk paduan aluminium, seng, atau tembaga. Proses ini memanfaatkan penerapan tekanan tinggi pada logam saat suhu menurun secara bertahap. Produk yang dihasilkan memiliki bentuk yang konsisten dan struktur yang tahan lama. Ada lima langkah dalam proses ini yang dijelaskan secara singkat di bawah ini:
Persiapan:Sebelum proses die-casting dimulai, penting untuk menyiapkan die terlebih dahulu. Hal ini dilakukan dengan memanaskannya hingga mencapai suhu tertentu, kemudian melapisinya dengan pelapis/pelumas tahan api. Setelah selesai, kedua bagian die ditutup dan dijepit dengan tekanan tinggi.
Injeksi:Logam cair diambil dari tungku dan dituang langsung ke dalam cetakan melalui saluran pembuangan yang mengarah ke bawah. Hal ini dapat dilakukan secara manual atau menggunakan sendok otomatis.
Pendinginan:Setelah logam cair dituang ke dalam cetakan, logam tersebut dibiarkan dalam penjepit hingga dingin dan mengeras.
Penyemburan:Setelah beberapa saat, bagian cetakan dilepaskan dari penjepit dan bagian cetakan dilepaskan dengan sangat hati-hati. Hal ini dapat dilakukan dengan tangan atau menggunakan pin ejektor.
Pemangkasan:Saat logam terus mendingin, sisa logam yang tertinggal dalam proses, baik di runner, gate, atau sprue, dikeluarkan dari cetakan. Berbagai alat dan mesin digunakan untuk menyempurnakan bentuk sebelum pengiriman akhir.

 

Jenis-jenis Die Casting

 

 

Ada beberapa jenis die casting, yang masing-masing memiliki manfaat unik. Dua jenis die casting yang paling umum adalah cold chamber dan hot chamber.
Pengecoran mati ruang dingin
Pada jenis die casting ini, logam cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan menggunakan mesin cold-chamber. Mesin ini biasanya digunakan untuk mencetak logam dengan titik leleh tinggi, seperti aluminium. Keuntungan utama die casting cold-chamber adalah dapat digunakan dengan berbagai logam dan mengurangi korosi mesin.
Pengecoran mati ruang panas
Pengecoran die ruang panas merupakan metode yang paling populer dan relatif lebih cepat daripada pengecoran die ruang dingin. Mesin ruang panas digunakan untuk melakukan proses ini dalam pengecoran die ruang panas. Mesin ini umumnya menggunakan logam dengan titik leleh yang lebih rendah, seperti seng.
Baik die casting ruang panas maupun ruang dingin menawarkan akurasi dan presisi yang tinggi. Selain itu, kedua proses tersebut relatif cepat dan hemat biaya.

 

5 Industri Teratas yang Mendapat Manfaat dari Komponen Die-casting

 

Berikut ini adalah lima industri teratas yang sangat diuntungkan dari penggunaan komponen die-casting:


Industri otomotif
Industri otomotif merupakan pembeli komponen die-cast terbesar. Pada tahun 2026, industri ini diproyeksikan akan mencapai nilai pasar sebesar USD 58,4 miliar dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) lebih dari 6,19%. Komponen utama seperti blok mesin yang terbuat dari besi cor atau paduan aluminium memberikan kekuatan dan perpindahan panas yang efisien yang dibutuhkan untuk kendaraan berperforma tinggi.


Industri konstruksi
Komponen die-cast banyak digunakan dalam industri konstruksi karena kekuatan dan sifatnya yang ringan. Pengecoran logam aluminium digunakan dalam rangka jendela, rangka atap, rangka bangunan, jembatan, dan gedung pencakar langit. Komponen ini menawarkan daya tahan sekaligus mengurangi berat struktur.


Industri perawatan kesehatan
Dalam industri perawatan kesehatan, peralatan medis yang kompleks bergantung pada komponen die-cast yang presisi untuk performa dan fleksibilitas. Sistem ultrasound, alat pacu jantung, peralatan dialisis, dan robot medis memerlukan komponen rumit yang dapat diproduksi secara efisien melalui die-casting.


Sektor energi
Komponen die-cast digunakan dalam berbagai aplikasi dalam sektor energi terbarukan. Perpipaan, mesin pengeboran, katup, impeller untuk turbin angin, dan braket untuk panel surya merupakan contoh komponen yang dibuat melalui proses die-casting. Komponen-komponen ini memberikan kekuatan dan daya tahan sekaligus memenuhi permintaan akan sumber energi berkelanjutan.


Industri elektronik
Industri elektronik secara ekstensif memanfaatkan komponen presisi die-cast pada produk seperti casing stasiun pangkalan 5G, telepon pintar, pesawat nirawak, komputer pribadi, dan peralatan rumah tangga. Presisi tinggi yang dapat dicapai melalui die casting memastikan kinerja dan ketahanan yang andal pada perangkat elektronik ini.

 

 
Pabrik kami

 

NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. didirikan pada tahun 1986. Perusahaan ini dikembangkan pada tahun 2000 dari NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP dengan pendahulunya NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP. Selama bertahun-tahun, perusahaan mengubah gayanya dari perusahaan impor & ekspor tunggal menjadi perusahaan perdagangan yang beragam. Perusahaan grup yang terintegrasi dalam industri, dan mencakup industri seperti bisnis impor dan ekspor, bisnis komoditas, perdagangan e-commerce lintas batas, penawaran internasional, dll.
Berpegang pada prinsip integritas pelayanan yang berorientasi pada orang dan mengutamakan tamu.
Metode melakukan segala sesuatunya dengan hati-hati.
Perusahaan kami juga telah dipilih sebagai "100 Perusahaan TERBAIK di industri jasa Ningbo" selama beberapa tahun, dan memiliki "kompetensi untuk proyek kontrak luar negeri" yang ditentukan oleh Kementerian Perdagangan nasional.
Merek dagang "NBETDZ" juga telah dipilih untuk "merek terkenal ekspor Ningbo" dan "merek terkenal ekspor Zhejiang", dan dinilai sebagai perusahaan sertifikasi lanjutan AEO dari bea cukai. Perusahaan kami dianugerahi gelar "Perusahaan Teladan untuk Perdagangan & Logistik" di Kota Ningbo dan telah dinilai sebagai "Perusahaan Percontohan untuk Manajemen Rantai Pasokan Perdagangan Luar Negeri Ningbo. Dan perusahaan kami dianugerahi gelar "kota Ningbo dalam sepuluh inovasi perusahaan perdagangan luar negeri terbesar", "indeks percontohan ekspor Tiongkok" oleh Administrasi Umum Bea Cukai.
Pada tahun 2019, perusahaan bekerja sama erat dengan pelanggan domestik dan bergandengan tangan dengan perusahaan-perusahaan fortune 500 di seluruh dunia, dengan total nilai konsentrat tembaga impor sebesar 770 juta yuan. Sepanjang tahun, perusahaan mencapai total volume impor & ekspor sebesar 2,058 miliar yuan, menduduki peringkat ke-52 di perusahaan-perusahaan perdagangan luar negeri Ningbo, dan sekali lagi dianugerahi "unit wakil presiden asosiasi pengirim Ningbo".

 

productcate-1017-878

productcate-1-1
productcate-1-1
 
Sertifikat Kami

 

Bahasa Indonesia: ISO9001, ISO14001, ISO45001

 

productcate-1-1

 

 
Tanya Jawab Umum

 

T: Apa tujuan dari die casting?

A: Die casting memiliki karakteristik akurasi dimensi yang tinggi dan memungkinkan produksi massal produk berdinding tipis dengan bentuk yang kompleks. Die casting juga memiliki keunggulan dalam menghasilkan permukaan pengecoran yang halus sehingga memerlukan lebih sedikit pemesinan setelah pencetakan.

T: Apa saja contoh die casting?

A: Contoh lainnya adalah kait, mainan, gagang pintu, pompa, rangka perkakas listrik, tongkat golf, dan pengecoran teknik umum. Mereka juga merupakan mayoritas produk yang membutuhkan kekuatan komponen logam tanpa sambungan, seperti keran dan gagang pompa.

T: Apakah die casting kuat?

J: Pentingnya logam coran telah meningkat pesat karena kekuatan, daya tahan, stabilitas, dan efektivitas biayanya yang tinggi. Selain itu, logam coran telah terbukti bermanfaat untuk toleransi yang ketat dan bentuk yang kompleks.

T: Apakah die casting sama dengan injection molding?

J: Inilah perbedaan utama antara proses die casting dan injection molding. Dalam die casting, proses dilakukan dengan bahan baku, sedangkan injection molding menggunakan plastik dan polimer.

T: Die casting juga dikenal sebagai apa?

A: Die casting, yang terkadang dikenal sebagai press die casting, digunakan dalam rangka otomotif, komponen peralatan, dan mainan. Logam non-ferrous seperti aluminium, seng, tembaga, magnesium, timbal, timah, dan paduan berbasis timah, banyak digunakan untuk menghasilkan komponen kompleks yang kuat dan berkualitas tinggi.

T: Apa saja tiga jenis die casting?

A: Dua jenis utama proses die casting adalah die casting ruang panas dan die casting ruang dingin. Variasi dari kedua jenis die casting ini meliputi: Die casting bertekanan rendah. Die casting vakum.

T: Logam apa yang terbaik untuk die casting?

J: Logam yang paling umum digunakan dalam proses ini adalah seng, aluminium, dan magnesium. Meskipun ada beberapa pilihan lain seperti tembaga, timah, kuningan, dan timah hitam, logam-logam ini kurang umum dan hanya digunakan untuk proyek-proyek tertentu.

T: Apakah die casting mudah?

A: Pembuatan komponen menggunakan die casting relatif sederhana, hanya melibatkan empat langkah utama, yang membuat biaya tambahan per item tetap rendah. Proses ini sangat cocok untuk pengecoran dalam jumlah besar, baik kecil maupun sedang, yang menjadi alasan mengapa die casting menghasilkan lebih banyak pengecoran daripada proses pengecoran lainnya.

T: Bagaimana Anda menjelaskan die casting?

A: Die casting adalah proses pengecoran logam yang melibatkan pemasukan logam paduan nonferrous cair ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi dan pada kecepatan tinggi untuk membuat produk cetakan dengan cepat. Bahan utama yang digunakan dalam die casting adalah logam paduan aluminium, magnesium, dan seng.

T: Apakah die casting aman?

A: Jika Anda seorang individu yang bekerja di proses die casting, ini bukanlah proses yang aman, harus ada lebih banyak tindakan pencegahan yang dapat Anda lakukan untuk memastikan keselamatan Anda. Selalu kenakan alat pelindung diri yang sesuai dan ikuti semua panduan keselamatan untuk lokasi kerja spesifik Anda.

T: Apakah die casting memerlukan pola?

A: Proses pengecoran dapat menghasilkan berbagai hal, mulai dari karya seni hingga komponen mesin. Bentuknya ditentukan oleh rongga cetakan, tetapi ada sesuatu yang perlu membentuk cetakan—di situlah pola berperan. Pola adalah model untuk objek yang akan dicetak.

T: Apakah logam coran berkarat?

A: Lingkungan laut dan atmosfer yang mengandung garam pada akhirnya akan mengikis komponen die cast seng. Meskipun seng dapat terkikis di lingkungan atmosfer yang keras, seng sangat cocok untuk sebagian besar komponen die cast termasuk komponen die cast otomotif.

T: Apakah die casting sama dengan ekstrusi?

J: Produk aluminium ekstrusi umumnya lebih keras dan kuat daripada produk die-cast dan memiliki hasil akhir yang lebih halus. Selain itu, cetakan ekstrusi relatif lebih murah daripada cetakan die-cast dan lebih mudah dibuat. Ekstrusi adalah proses yang mudah beradaptasi dan lebih murah yang dapat disesuaikan dalam waktu singkat.

T: Produk apa yang dibuat dengan metode die casting?

A: Perpipaan, mesin bor, katup, impeller untuk turbin angin, dan braket untuk panel surya merupakan contoh komponen yang dibuat melalui proses die-casting. Komponen-komponen ini memberikan kekuatan dan daya tahan sekaligus memenuhi permintaan akan sumber energi berkelanjutan.

T: Apa perbedaan antara die casting dan molding?

A: Pengecoran biasanya melibatkan logam, sedangkan pencetakan berfokus pada plastik. Dalam kedua kasus, material yang dicairkan dimasukkan ke dalam cetakan untuk menciptakan bentuk akhir. Namun, beberapa perbedaan utama lainnya dalam proses ini akan mengubah produk akhir. Dalam pencetakan, material disuntikkan ke dalam bentuk yang biasanya terbuat dari logam.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk die casting?

A: Biasanya, proses ini sendiri hanya memakan waktu beberapa detik dan merupakan cara cepat untuk membentuk produk logam dari bahan mentah. Die casting cocok untuk bahan-bahan seperti timah, timbal, seng, aluminium, magnesium hingga paduan tembaga dan bahkan paduan besi seperti baja tahan karat.

T: Mengapa orang menggunakan die casting?

A: Die casting memiliki karakteristik akurasi dimensi yang tinggi dan memungkinkan produksi massal produk berdinding tipis dengan bentuk yang kompleks. Die casting juga memiliki keunggulan dalam menghasilkan permukaan pengecoran yang halus sehingga memerlukan lebih sedikit pemesinan setelah pencetakan.

T: Seberapa akurat die casting?

A: Karena pengisian cetakan yang cepat di bawah tekanan, hasil pengecoran memiliki dimensi yang akurat dengan dinding tipis yang juga sangat halus, sehingga mengurangi perlunya penyelesaian sekunder atau pemesinan.

T: Apakah die casting memerlukan draft?

A: Sudut draft adalah derajat lancip yang dimasukkan ke dalam dinding samping dan inti alat cetak mati untuk membantu pelepasan komponen. Fungsi utamanya adalah untuk mengurangi gesekan antara komponen dan alat saat dikeluarkan. Tanpa sudut draft, komponen dapat terkelupas, penyok, atau tersangkut di alat.

T: Die casting terutama digunakan untuk memproduksi apa?

A: Proses die casting terutama digunakan untuk material non-ferrous dengan fluiditas tinggi dan suhu fusi rendah seperti seng dan paduannya, tembaga, aluminium, kuningan, magnesium, dan paduan berbasis timah. Sekitar 50% roda gigi yang terbuat dari paduan berbasis seng diproduksi melalui proses die casting.

Kami dikenal sebagai salah satu pemasok die casting terkemuka di China selama lebih dari 35 tahun, yang menonjolkan produk berkualitas dan layanan yang baik. Jika Anda ingin mendapatkan die casting dengan diskon grosir, selamat datang untuk mendapatkan daftar harga dan penawaran dari pabrik kami.

Kaki peluru bundar untuk kursi, katup jarum, katup paduan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan

tas